PAM加藥裝置自動(dòng)水處理設(shè)備配有一個(gè)玻璃鋼材質(zhì)的溶藥槽，并配有一套電動(dòng)攪拌器，兩個(gè)溶藥箱，一套裝置和配管、鋼制臺(tái)梯等原始材料組成一個(gè)整體。

PAM工藝流程：

1、攪拌器采用特殊設(shè)計(jì)的多種類漿葉結(jié)構(gòu)。

2、預(yù)混器可加快粉末的水化，并可調(diào)整水流狀態(tài)。

3、干粉投加量自動(dòng)隨水量變化而變化，保持濃度不變。

4、可與真空加料器相匹配。

PAM主要由溶液箱、計(jì)量泵、過濾器、安全閥、止回閥、壓力表、緩沖器、液位計(jì)、控制柜等組成，溶液箱內(nèi)設(shè)有液位計(jì)、低液位報(bào)警、閥門等自動(dòng)化操作設(shè)備。

PAM加藥裝置自動(dòng)水處理設(shè)備常見故障及解決方法：

1、泵內(nèi)管道內(nèi)有空氣：排出氣體。

2、填充物泄漏嚴(yán)重：緊固或更換填充物。

3、進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)格：檢查閥座，清理或更換球閥。

4、進(jìn)水管道連接處的進(jìn)氣：緊固連接絲扣或密封接口。

5、進(jìn)出口單向閥處的密封墊泄漏：檢查密封面或更換密封圈。

6、液壓油不清洗，造成三個(gè)閥門的工作不正常：更換清洗液壓油。

7、安全閥頻繁起跳：調(diào)整彈簧松緊度，查明原因，采取措施清除。

8、隔膜腔內(nèi)阻板處密封不嚴(yán)密：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因清除。

9、進(jìn)口管道阻塞或阻力過大：使進(jìn)口管道暢通并采取相應(yīng)措施減少阻力。

10、補(bǔ)油閥不補(bǔ)油、補(bǔ)油不足、補(bǔ)油頻繁或漏油：調(diào)整補(bǔ)油閥彈簧松緊，或修復(fù)補(bǔ)油閥密封面，清洗鋼球，更換鋼球。

【上述價(jià)格僅做參考，最終報(bào)價(jià)需結(jié)合型號(hào)配置，以銷售部報(bào)價(jià)為準(zhǔn)】